不當(dāng)，后續(xù)工作不到位造成的。下面就來(lái)為大家列舉一下都有哪些原因。生產(chǎn)控制電纜1、在保管期間新買的成筒電纜，其兩頭都會(huì)使用塑料密封套進(jìn)行封住，但用了一段時(shí)間之后，余下的部分就用塑料紙一裹，外面再用繩子包扎，密封性相當(dāng)不好。廊坊控制電纜日子久了，水汽自然而然地就會(huì)滲入到電纜里面。2、在電纜敷設(shè)的時(shí)候，其本身用塑料紙裹住的電纜頭也許會(huì)浸在水里，這種情況也會(huì)讓水進(jìn)入到電纜里面，在牽引和穿管的時(shí)候，就很可能會(huì)發(fā)生外護(hù)套破裂的現(xiàn)象。

在電纜在生產(chǎn)過(guò)程中可能遇到的問(wèn)題導(dǎo)致的其它缺陷：1.膠節(jié)和斷膠：沒(méi)有出現(xiàn)膠節(jié)和斷膠的電纜電線產(chǎn)品導(dǎo)致膠節(jié)和斷膠的原因可能有：生產(chǎn)控制電纜導(dǎo)電電線芯有水和油；電線芯和纜芯太重導(dǎo)致和模芯進(jìn)行了局部接觸，也就造成了溫度降低，使塑料層局部被冷卻，造成塑料在拉伸的時(shí)候也就發(fā)生脫節(jié)和斷膠的情況；半成品的質(zhì)量相對(duì)比較差，例如鋼帶和繞包帶松套，接頭也不牢固和接頭過(guò)大都有可能造成廊坊控制電纜電纜膠節(jié)和斷膠的情況；在出電線的時(shí)候加料不及時(shí)。

生產(chǎn)控制電纜電纜電線生產(chǎn)廠家一直苦于沒(méi)有很好的方法解決電纜粗細(xì)不均和電纜外形呈竹節(jié)這種問(wèn)題，因此如何解決電纜粗細(xì)不均和電纜外形呈竹節(jié)狀這個(gè)問(wèn)題就成了電纜生產(chǎn)廠家尤其是小廠家很頭痛的問(wèn)題。但其實(shí)這個(gè)問(wèn)題很好解決，首先要明白控制電纜廠家為什么會(huì)發(fā)生這種情況，然后對(duì)癥下藥，基本可以藥到病除了其實(shí)這種現(xiàn)象也可以歸類到電纜電線表面質(zhì)量問(wèn)題這個(gè)大類當(dāng)中。接下來(lái)就來(lái)總結(jié)一下造成這種現(xiàn)象的原因有哪些：小編講了這么多，具體應(yīng)該怎樣消除電纜粗細(xì)不均和電纜外形呈竹節(jié)狀這個(gè)情況呢？首先一定要做到經(jīng)常檢查螺桿，牽引和收放電線的速度是否均勻平穩(wěn)。

回波損耗的值越大，標(biāo)明廊坊控制電纜電纜內(nèi)部越均勻，對(duì)信號(hào)的反射就越小?；夭〒p耗目標(biāo)差的電纜,輕的影響圖像的清晰度和細(xì)節(jié)部分的表現(xiàn)；嚴(yán)重的會(huì)呈現(xiàn)重影，甚至某些頻道不能運(yùn)用。所以越是頻帶寬的網(wǎng)絡(luò)，越要注意電纜的這一目標(biāo)。1、在設(shè)計(jì)的時(shí)分橡膠電線電纜中心地線挑選小了些，最好是120平方代替75平方；控制電纜廠家電纜的橫截面積不夠，沒(méi)有達(dá)到120平方毫米?；蛟S不知道是不是低壓當(dāng)高壓來(lái)用了；　　2、橡膠電線電纜制作的時(shí)分電阻超支了；銅可能不是國(guó)標(biāo)銅，電阻過(guò)大，導(dǎo)致發(fā)熱；3、橡膠電線電纜負(fù)載比較大；電纜連續(xù)工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致發(fā)熱。