1、西安電線電纜模套承線太長(zhǎng)或太短、?？诓还饣铱讖教螅粰C(jī)頭、模口或機(jī)身溫度低；橡料塑性小等均有或許導(dǎo)致（使產(chǎn)生，促進(jìn)）橡套電纜外表不光滑。礦藏絕緣電纜簡(jiǎn)稱MI電纜，作為 配線使用時(shí)，國(guó)內(nèi)習(xí)慣稱作 氧化鎂電纜或防火電纜。它是由礦藏材料氧化鎂粉作為絕緣的銅芯銅護(hù)套電纜，礦藏絕緣 電纜由銅導(dǎo)體、氧化鎂、銅護(hù)套兩種無(wú)機(jī)材料組成。2、銷售電線電纜供給的橡膠不潔凈，含有雜質(zhì)；膠料焦燒時(shí)間太短；擠橡機(jī)身、機(jī)頭或口模溫度太高；機(jī)頭內(nèi)橡膠流動(dòng)不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有或許導(dǎo)致橡套電纜外表呈現(xiàn)熟料粒子（前期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)。

電線電纜銷售橡套電纜在敷設(shè)過程中，如果轉(zhuǎn)彎視點(diǎn)過大的話，可能形成電纜導(dǎo)體內(nèi)部受到機(jī)械損害，而機(jī)械損害因被電纜絕緣層掩蓋而無(wú)法看到，即便丈量回路電阻，絕緣和泄露實(shí)驗(yàn)也很難發(fā)現(xiàn)缺陷，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)則在受損處過熱使電纜絕緣強(qiáng)度下降，直到呈現(xiàn)毛病。 橡膠電線電纜頭毛病的原因?yàn)樵陔娎|頭制作時(shí)，三根西安電線電纜電纜頭長(zhǎng)度共同，與設(shè)備銜接時(shí)由于受地形約束，中相電纜頭偏長(zhǎng)而成為拱形，電纜頭根部受損放電。后采取措施，根據(jù)不同設(shè)備的銜接，恰當(dāng)縮短中相電纜頭銜接長(zhǎng)度，使三相電纜頭均不受外力，實(shí)踐證明運(yùn)轉(zhuǎn)作用良好。

電纜生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)銷售電線電纜電纜的時(shí)候很容易就會(huì)遇到電纜燒焦的情況，一旦發(fā)生這種情況電纜電線就無(wú)法正常出廠售賣，這對(duì)廠家來(lái)講可以說(shuō)是一種非常大的損失。那么電纜電線燒焦真的不可避免嗎？電纜燒焦的原因是什么？又該怎樣有效的避免電線電纜廠家電纜電線燒焦這種情況的發(fā)生呢？小編現(xiàn)在就為大家揭秘：電纜為什么燒焦和如何解決電纜燒焦。 如果想徹底解決這個(gè)問題，需要從這3個(gè)方面入手。電纜燒焦的表現(xiàn)、電纜燒焦的原因和怎么解決電纜燒焦的問題。

西安電線電纜電纜塑化不良的原因是什么？1.溫度控制得太低也有可能溫度控制得不合適造成的這種問題；2.塑料中可能有比較難塑化的樹脂顆粒；3.銷售電線電纜螺桿和牽引的速度過快，導(dǎo)致塑料沒有完全達(dá)到塑化要求；4.造粒的時(shí)候塑料混合得不均勻或塑料本身就存在質(zhì)量問題。