漆包線生產(chǎn)橡套電纜在敷設(shè)過(guò)程中，如果轉(zhuǎn)彎視點(diǎn)過(guò)大的話，可能形成電纜導(dǎo)體內(nèi)部受到機(jī)械損害，而機(jī)械損害因被電纜絕緣層掩蓋而無(wú)法看到，即便丈量回路電阻，絕緣和泄露實(shí)驗(yàn)也很難發(fā)現(xiàn)缺陷，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)則在受損處過(guò)熱使電纜絕緣強(qiáng)度下降，直到呈現(xiàn)毛病。 橡膠電線電纜頭毛病的原因?yàn)樵陔娎|頭制作時(shí)，三根西安漆包線電纜頭長(zhǎng)度共同，與設(shè)備銜接時(shí)由于受地形約束，中相電纜頭偏長(zhǎng)而成為拱形，電纜頭根部受損放電。后采取措施，根據(jù)不同設(shè)備的銜接，恰當(dāng)縮短中相電纜頭銜接長(zhǎng)度，使三相電纜頭均不受外力，實(shí)踐證明運(yùn)轉(zhuǎn)作用良好。

預(yù)分支電纜是工廠在出產(chǎn)骨干電纜時(shí)按用戶設(shè)計(jì)圖紙預(yù)制分支線的漆包線廠家電纜，是近年來(lái)的一項(xiàng)新技能產(chǎn)品，與原技能比較具有優(yōu)秀的抗震性、氣密性、防水性。1、優(yōu)秀的抗震性、氣密性、防水性和耐火性2、骨干電纜導(dǎo)體無(wú)接頭，連續(xù)性好，削減故障發(fā)生幾率3、選用先進(jìn)的全機(jī)械化壓接技能，防止人為因素的影響4、生產(chǎn)漆包線可定制性高，可根據(jù)配電系統(tǒng)的配電點(diǎn)的需求設(shè)定分支位置5、分支體觸摸電阻極小，不受熱脹冷縮的影響6、降低配電本錢(qián)及工程造價(jià)，經(jīng)濟(jì)指標(biāo)高，歸納效益明顯7、裝置簡(jiǎn)便，施工周期短，比較關(guān)閉母線槽大幅度削減裝置工時(shí)8、裝置運(yùn)行后免保護(hù)，在平常不需求作任何保護(hù)和保養(yǎng)

西安漆包線消除的方法：針對(duì)這類電纜在生產(chǎn)過(guò)程中可能遇到的問(wèn)題，解決方法相對(duì)來(lái)講更為簡(jiǎn)單粗暴。漆包線廠家電纜模具選配適當(dāng)放大些，特別是那種選配護(hù)套的模具，可以適當(dāng)縮小模苡的長(zhǎng)度和厚度，稍稍降低牽引速度，并且可以適當(dāng)提高機(jī)頭的控制溫度，在擠包前必須嚴(yán)格檢查電線芯和纜芯的質(zhì)量，對(duì)那些質(zhì)量不合格的產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)處理并確認(rèn)處理完成之后再上機(jī)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的半成品質(zhì)量問(wèn)題，一定要給予充分的重視，必須及時(shí)處理。

1、西安漆包線模套承線太長(zhǎng)或太短、?？诓还饣铱讖教?；機(jī)頭、?？诨驒C(jī)身溫度低；橡料塑性小等均有或許導(dǎo)致（使產(chǎn)生，促進(jìn)）橡套電纜外表不光滑。礦藏絕緣電纜簡(jiǎn)稱MI電纜，作為 配線使用時(shí)，國(guó)內(nèi)習(xí)慣稱作 氧化鎂電纜或防火電纜。它是由礦藏材料氧化鎂粉作為絕緣的銅芯銅護(hù)套電纜，礦藏絕緣 電纜由銅導(dǎo)體、氧化鎂、銅護(hù)套兩種無(wú)機(jī)材料組成。2、生產(chǎn)漆包線供給的橡膠不潔凈，含有雜質(zhì)；膠料焦燒時(shí)間太短；擠橡機(jī)身、機(jī)頭或口模溫度太高；機(jī)頭內(nèi)橡膠流動(dòng)不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有或許導(dǎo)致橡套電纜外表呈現(xiàn)熟料粒子（前期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)。

在加料的時(shí)候混入了雜物，造漆包線廠家成塑料層表面存在雜質(zhì)疙瘩； 模套承電線徑表面不光滑或有缺口，有可能因?yàn)闇囟瓤刂频倪^(guò)高，有塑料中分解物堆積在模口位置，因而造成了塑料表面有痕跡；電線芯或纜芯的重量太重，放電線張緊力小，并且冷卻不好的時(shí)候，很容易造成塑料層起皺的現(xiàn)象。 這些就是小編總結(jié)的導(dǎo)致生產(chǎn)漆包線電纜電線表面質(zhì)量存在缺陷的原因。這些已經(jīng)非常全面了，但有問(wèn)題的電纜電線產(chǎn)品不一定只是表面有問(wèn)題。電纜塑化不良、電纜燒焦都有可能導(dǎo)致電纜電線出現(xiàn)問(wèn)題，請(qǐng)各位讀者多多注意。