在電纜在生產(chǎn)過程中可能遇到的問題導(dǎo)致的其它缺陷：1.膠節(jié)和斷膠：沒有出現(xiàn)膠節(jié)和斷膠的電纜電線產(chǎn)品導(dǎo)致膠節(jié)和斷膠的原因可能有：生產(chǎn)裸電線導(dǎo)電電線芯有水和油；電線芯和纜芯太重導(dǎo)致和模芯進(jìn)行了局部接觸，也就造成了溫度降低，使塑料層局部被冷卻，造成塑料在拉伸的時候也就發(fā)生脫節(jié)和斷膠的情況；半成品的質(zhì)量相對比較差，例如鋼帶和繞包帶松套，接頭也不牢固和接頭過大都有可能造成石家莊裸電線電纜膠節(jié)和斷膠的情況；在出電線的時候加料不及時。

①預(yù)分支電纜確認(rèn)電纜規(guī)格、回路、根數(shù)：目的是做到電纜敷設(shè)前心中有數(shù)、利于核實預(yù)留洞尺度是否滿意生產(chǎn)裸電線電纜擺放尺度。 ②確認(rèn)各回路的起點、結(jié)尾及電纜走向：該工序重視了電纜的敷設(shè)道路、做到電纜敷設(shè)目標(biāo)清晰。 ③確認(rèn)裸電線價格電纜過墻、穿樓板預(yù)留洞尺度 是否滿意要求；目的是確保各回路電纜能夠在預(yù)留洞內(nèi)順利通過、滿意擺放間距要求。 ④制作電纜敷設(shè)實際擺放圖：該工序重視避免電纜敷設(shè)盲目施工、避免敷設(shè)過程中電纜回路呈現(xiàn)交叉現(xiàn)象。制作該圖的原則是根據(jù)層配電箱的位置、自左而右為遠(yuǎn)線路—近線路。

電纜生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)生產(chǎn)裸電線電纜的時候很容易就會遇到電纜燒焦的情況，一旦發(fā)生這種情況電纜電線就無法正常出廠售賣，這對廠家來講可以說是一種非常大的損失。那么電纜電線燒焦真的不可避免嗎？電纜燒焦的原因是什么？又該怎樣有效的避免裸電線價格電纜電線燒焦這種情況的發(fā)生呢？小編現(xiàn)在就為大家揭秘：電纜為什么燒焦和如何解決電纜燒焦。 如果想徹底解決這個問題，需要從這3個方面入手。電纜燒焦的表現(xiàn)、電纜燒焦的原因和怎么解決電纜燒焦的問題。

首先，就是要經(jīng)常測量擠包的外徑和多多檢查裸電線價格塑料層的厚度，一旦發(fā)現(xiàn)外徑變化或塑料層不均勻，就立即做出調(diào)整這對預(yù)防電纜塑料層尺寸超差來講的話很重要。其次，在選擇配模具的時候一定要挑選合適的產(chǎn)品，并檢查模芯質(zhì)量有無問題，調(diào)好生產(chǎn)裸電線模具后一定要擰緊模螺釘，并將壓蓋壓緊，這些準(zhǔn)備工作是一定要做好的。最后，一定要隨時對螺桿和牽引的電流表和電壓表進(jìn)行觀察和有效的掌控，如若發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)，立刻找有關(guān)人員進(jìn)行檢修處理。

石家莊裸電線控制溫度可能比較低，電纜電線存在塑化不良的問題；模具長期進(jìn)行使用，對其造成嚴(yán)重的磨損；對機頭溫度控制不好，可能造成低溫，這樣也讓塑料層合膠變得不好；機身溫度控制比較高，但料的粘度太??；擠出壓力可能中足，導(dǎo)致機頭內(nèi)塑膠很不密實。裸電線價格針對這類電纜在生產(chǎn)過程中可能遇到的問題消除的方法有：嚴(yán)格地按照工藝規(guī)定控制溫度并且保證塑料的塑化良好；經(jīng)常針對模具進(jìn)行調(diào)換；適當(dāng)提高機頭的控制溫度；并在機頭地外側(cè)采用保溫裝置對機頭進(jìn)行適當(dāng)?shù)乇毓ぷ?；適當(dāng)降低螺桿和牽引的速度，使塑料塑化的時間得以延長，這也可以達(dá)到塑料合縫的目的；適當(dāng)增加過網(wǎng)，可以增加壓力，也就提高了塑料的塑化程度，加長了模具的承電線徑，增加了擠出壓力。

生產(chǎn)裸電線預(yù)分支電纜采用經(jīng)過改性的聚乙烯絕緣料經(jīng)過1+2的擠出方法完結(jié)異體屏蔽層――絕緣層――絕緣屏蔽層的擠出后，將冷卻后的絕緣線芯，均勻經(jīng)過高能電子加速器的輻照掃描窗口完結(jié)交聯(lián)過程。輻照交聯(lián)電纜猜中不參加交聯(lián)劑，在交聯(lián)時是由高能電子加速器發(fā)生的高能電子束有用穿透絕緣層，經(jīng)過能量轉(zhuǎn)化發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)的，由于電子帶有很高的能量，而且裸電線價格均勻地穿過絕緣層，所以形成的交聯(lián)鍵結(jié)合能量高，穩(wěn)定性好。表現(xiàn)出的物理功能為，耐熱功能優(yōu)于化學(xué)交聯(lián)電纜。