首先，就是要經(jīng)常測量擠包的外徑和多多檢查控制電纜批發(fā)塑料層的厚度，一旦發(fā)現(xiàn)外徑變化或塑料層不均勻，就立即做出調(diào)整這對預(yù)防電纜塑料層尺寸超差來講的話很重要。其次，在選擇配模具的時(shí)候一定要挑選合適的產(chǎn)品，并檢查模芯質(zhì)量有無問題，調(diào)好銷售控制電纜模具后一定要擰緊模螺釘，并將壓蓋壓緊，這些準(zhǔn)備工作是一定要做好的。最后，一定要隨時(shí)對螺桿和牽引的電流表和電壓表進(jìn)行觀察和有效的掌控，如若發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)，立刻找有關(guān)人員進(jìn)行檢修處理。

固原控制電纜沒有出現(xiàn)坑、眼的電纜電線產(chǎn)品緊壓導(dǎo)電電線芯之間絞合不緊密，彼此之間有空隙；電線芯存在打彎和鋼帶重合的情況；溫度的控制可能降低。針對這類電纜在生產(chǎn)過程中可能遇到的問題消除方法有：絞合電線芯的緊壓工作一定要符合工藝規(guī)定，對銷售控制電纜半成品的嚴(yán)格檢查，適當(dāng)調(diào)高電纜擠出溫度。

可能很多固原控制電纜電纜電線廠家在生產(chǎn)電纜的時(shí)候都會遇到這樣的問題產(chǎn)生超差的現(xiàn)象，電纜電線產(chǎn)品表面凹凸不均或塑料層有缺陷，電纜電線塑料層會變得很薄，控制電纜批發(fā)塑料層存在偏芯情況，造成薄層處存在負(fù)差的情況。這就是電纜塑料層尺寸超差。大家可能注意到，塑料層尺寸超差也和電纜電線表皮表現(xiàn)有關(guān)系，但是這種情況和電纜電線表面質(zhì)量缺陷還是有區(qū)別的。

固原控制電纜電纜塑化不良的原因是什么？1.溫度控制得太低也有可能溫度控制得不合適造成的這種問題；2.塑料中可能有比較難塑化的樹脂顆粒；3.銷售控制電纜螺桿和牽引的速度過快，導(dǎo)致塑料沒有完全達(dá)到塑化要求；4.造粒的時(shí)候塑料混合得不均勻或塑料本身就存在質(zhì)量問題。

①預(yù)分支電纜確認(rèn)電纜規(guī)格、回路、根數(shù)：目的是做到電纜敷設(shè)前心中有數(shù)、利于核實(shí)預(yù)留洞尺度是否滿意銷售控制電纜電纜擺放尺度。 ②確認(rèn)各回路的起點(diǎn)、結(jié)尾及電纜走向：該工序重視了電纜的敷設(shè)道路、做到電纜敷設(shè)目標(biāo)清晰。 ③確認(rèn)控制電纜批發(fā)電纜過墻、穿樓板預(yù)留洞尺度 是否滿意要求；目的是確保各回路電纜能夠在預(yù)留洞內(nèi)順利通過、滿意擺放間距要求。 ④制作電纜敷設(shè)實(shí)際擺放圖：該工序重視避免電纜敷設(shè)盲目施工、避免敷設(shè)過程中電纜回路呈現(xiàn)交叉現(xiàn)象。制作該圖的原則是根據(jù)層配電箱的位置、自左而右為遠(yuǎn)線路—近線路。