①預(yù)分支電纜確認(rèn)電纜規(guī)格、回路、根數(shù)：目的是做到電纜敷設(shè)前心中有數(shù)、利于核實(shí)預(yù)留洞尺度是否滿(mǎn)意生產(chǎn)控制電纜電纜擺放尺度。 ②確認(rèn)各回路的起點(diǎn)、結(jié)尾及電纜走向：該工序重視了電纜的敷設(shè)道路、做到電纜敷設(shè)目標(biāo)清晰。 ③確認(rèn)控制電纜批發(fā)電纜過(guò)墻、穿樓板預(yù)留洞尺度 是否滿(mǎn)意要求；目的是確保各回路電纜能夠在預(yù)留洞內(nèi)順利通過(guò)、滿(mǎn)意擺放間距要求。 ④制作電纜敷設(shè)實(shí)際擺放圖：該工序重視避免電纜敷設(shè)盲目施工、避免敷設(shè)過(guò)程中電纜回路呈現(xiàn)交叉現(xiàn)象。制作該圖的原則是根據(jù)層配電箱的位置、自左而右為遠(yuǎn)線路—近線路。

很多太原控制電纜電纜電線廠家在生產(chǎn)電纜電線產(chǎn)品的時(shí)候，都會(huì)遇到電纜電線表面質(zhì)量缺陷的這個(gè)問(wèn)題，但一直苦于沒(méi)有找到原因，因此也解決不好。其實(shí)并不是沒(méi)有找到原因，而是通過(guò)分析之后得到的原因不準(zhǔn)確，導(dǎo)致無(wú)法正確的判斷電纜電線產(chǎn)品究竟在哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問(wèn)題。今天小編就和大家一起分析一下導(dǎo)致電纜電線表面質(zhì)量存在缺陷的原因和解決方法。 先來(lái)分析一下導(dǎo)致生產(chǎn)控制電纜電纜電線表面質(zhì)量缺陷的原因： 1.塑料材質(zhì)不好，存在比較難以塑化的樹(shù)脂在還沒(méi)有完全塑化的時(shí)候被擠出，造成電纜電線塑料層表面有小晶點(diǎn)和小顆粒，不均勻分布在塑料層表面四周；

太原控制電纜一般按照工藝規(guī)定的要求控制好溫度，如若發(fā)現(xiàn)溫度低一定要適當(dāng)?shù)貙囟日{(diào)高；將螺桿和牽引速度控制在適當(dāng)范圍之內(nèi)，這樣可以令塑料的加溫和塑化時(shí)間變長(zhǎng)，達(dá)到提高塑料塑化效果的目的；可以利用螺桿冷卻水，適當(dāng)加強(qiáng)生產(chǎn)控制電纜塑料的塑化和致密性；在選配模具的時(shí)候，模套一定要適當(dāng)?shù)嘏湫∫恍康氖羌訌?qiáng)出膠口的壓力。這些就是電纜塑化不良的表現(xiàn)現(xiàn)象、產(chǎn)生塑化不良的原因和避免塑化不良的方法介紹，希望這篇文章對(duì)大家能有一定的幫助。

控制電纜太原預(yù)分支電纜采用經(jīng)過(guò)改性的聚乙烯絕緣料經(jīng)過(guò)1+2的擠出方法完成異體屏蔽層――絕緣層――絕緣屏蔽層的擠出后，將冷卻后的絕緣線芯，均勻經(jīng)過(guò)高能電子加速器的輻照掃描窗口完成交聯(lián)過(guò)程。輻照交聯(lián)電纜料中不加入交聯(lián)劑，生產(chǎn)控制電纜在交聯(lián)時(shí)是由高能電子加速器產(chǎn)生的高能電子束有效穿透絕緣層，經(jīng)過(guò)能量轉(zhuǎn)化產(chǎn)生交聯(lián)反響的，由于電子帶有很高的能量，而且均勻地穿過(guò)絕緣層，所以形成的交聯(lián)鍵結(jié)合能量高，穩(wěn)定性好。表現(xiàn)出的物理功能為，耐熱功能優(yōu)于化學(xué)交聯(lián)電纜。

太原控制電纜電纜電線產(chǎn)品的價(jià)格其實(shí)很好計(jì)算。首先我們需要得知電纜電線用銅的重量和當(dāng)時(shí)銅的價(jià)格；但是我們?nèi)绾蔚弥~的重量呢？我們要先知道銅的絲經(jīng)是多少，之后用已經(jīng)得知的絲徑除以2得出的值進(jìn)行平方處理；然后再用這個(gè)公式就可以準(zhǔn)確的計(jì)算出銅的重量了其公式應(yīng)該是：絲經(jīng)÷2 =1.25X1.25X3.14。而生產(chǎn)控制電纜電纜電線價(jià)格的計(jì)算公式就是：剛才已經(jīng)得知的絲經(jīng)除以二的平方數(shù)×絲的根數(shù)×0.89×當(dāng)時(shí)銅價(jià)+10%的加工費(fèi)。這個(gè)就是電纜電線產(chǎn)品價(jià)格的計(jì)算方法，那么我們像現(xiàn)在就已經(jīng)知道了大部分電纜電線產(chǎn)品的價(jià)格如何計(jì)算了。

在電纜在生產(chǎn)過(guò)程中可能遇到的問(wèn)題導(dǎo)致的其它缺陷：1.膠節(jié)和斷膠：沒(méi)有出現(xiàn)膠節(jié)和斷膠的電纜電線產(chǎn)品導(dǎo)致膠節(jié)和斷膠的原因可能有：生產(chǎn)控制電纜導(dǎo)電電線芯有水和油；電線芯和纜芯太重導(dǎo)致和模芯進(jìn)行了局部接觸，也就造成了溫度降低，使塑料層局部被冷卻，造成塑料在拉伸的時(shí)候也就發(fā)生脫節(jié)和斷膠的情況；半成品的質(zhì)量相對(duì)比較差，例如鋼帶和繞包帶松套，接頭也不牢固和接頭過(guò)大都有可能造成太原控制電纜電纜膠節(jié)和斷膠的情況；在出電線的時(shí)候加料不及時(shí)。