電纜生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)專業(yè)低壓電纜電纜的時(shí)候很容易就會(huì)遇到電纜燒焦的情況，一旦發(fā)生這種情況電纜電線就無法正常出廠售賣，這對(duì)廠家來講可以說是一種非常大的損失。那么電纜電線燒焦真的不可避免嗎？電纜燒焦的原因是什么？又該怎樣有效的避免低壓電纜廠家電纜電線燒焦這種情況的發(fā)生呢？小編現(xiàn)在就為大家揭秘：電纜為什么燒焦和如何解決電纜燒焦。 如果想徹底解決這個(gè)問題，需要從這3個(gè)方面入手。電纜燒焦的表現(xiàn)、電纜燒焦的原因和怎么解決電纜燒焦的問題。

低壓電纜專業(yè)橡套電纜在敷設(shè)過程中，如果轉(zhuǎn)彎視點(diǎn)過大的話，可能形成電纜導(dǎo)體內(nèi)部受到機(jī)械損害，而機(jī)械損害因被電纜絕緣層掩蓋而無法看到，即便丈量回路電阻，絕緣和泄露實(shí)驗(yàn)也很難發(fā)現(xiàn)缺陷，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)則在受損處過熱使電纜絕緣強(qiáng)度下降，直到呈現(xiàn)毛病。 橡膠電線電纜頭毛病的原因?yàn)樵陔娎|頭制作時(shí)，三根烏魯木齊低壓電纜電纜頭長度共同，與設(shè)備銜接時(shí)由于受地形約束，中相電纜頭偏長而成為拱形，電纜頭根部受損放電。后采取措施，根據(jù)不同設(shè)備的銜接，恰當(dāng)縮短中相電纜頭銜接長度，使三相電纜頭均不受外力，實(shí)踐證明運(yùn)轉(zhuǎn)作用良好。

電線電纜在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，由于電阻的存在會(huì)發(fā)熱。低壓電纜廠家導(dǎo)線的電阻一般都很小，其發(fā)熱功率可以用公式q=I^2R標(biāo)明。q=I^2R標(biāo)明：關(guān)于一段實(shí)際運(yùn)用中的導(dǎo)線來說(R已基本穩(wěn)定)，通過導(dǎo)線的電流越大，其發(fā)熱功率也越大;若電流量穩(wěn)定，則導(dǎo)線的發(fā)熱功率也是穩(wěn)定的。烏魯木齊低壓電纜在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中放出的熱量會(huì)被導(dǎo)線本身吸收然后引起導(dǎo)線溫度的升高。導(dǎo)線在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中盡管不停地在吸收電流做功開釋的熱量，但其溫度不會(huì)無限制的上升。因?yàn)閷?dǎo)線在吸熱的一起，也在不斷地向外界放熱，現(xiàn)實(shí)標(biāo)明，導(dǎo)線通電后溫度逐漸上升，溫度穩(wěn)定在某個(gè)點(diǎn)上。在這個(gè)穩(wěn)定點(diǎn)上，導(dǎo)線吸、放熱功率共同，導(dǎo)線處于熱平衡狀態(tài)。

在加料的時(shí)候混入了雜物，造低壓電纜廠家成塑料層表面存在雜質(zhì)疙瘩； 模套承電線徑表面不光滑或有缺口，有可能因?yàn)闇囟瓤刂频倪^高，有塑料中分解物堆積在?？谖恢?，因而造成了塑料表面有痕跡；電線芯或纜芯的重量太重，放電線張緊力小，并且冷卻不好的時(shí)候，很容易造成塑料層起皺的現(xiàn)象。 這些就是小編總結(jié)的導(dǎo)致專業(yè)低壓電纜電纜電線表面質(zhì)量存在缺陷的原因。這些已經(jīng)非常全面了，但有問題的電纜電線產(chǎn)品不一定只是表面有問題。電纜塑化不良、電纜燒焦都有可能導(dǎo)致電纜電線出現(xiàn)問題，請各位讀者多多注意。