榆林高壓交聯(lián)電纜電纜塑化不良的原因是什么？1.溫度控制得太低也有可能溫度控制得不合適造成的這種問題；2.塑料中可能有比較難塑化的樹脂顆粒；3.生產(chǎn)高壓交聯(lián)電纜螺桿和牽引的速度過快，導(dǎo)致塑料沒有完全達到塑化要求；4.造粒的時候塑料混合得不均勻或塑料本身就存在質(zhì)量問題。

榆林高壓交聯(lián)電纜一般按照工藝規(guī)定的要求控制好溫度，如若發(fā)現(xiàn)溫度低一定要適當?shù)貙囟日{(diào)高；將螺桿和牽引速度控制在適當范圍之內(nèi)，這樣可以令塑料的加溫和塑化時間變長，達到提高塑料塑化效果的目的；可以利用螺桿冷卻水，適當加強生產(chǎn)高壓交聯(lián)電纜塑料的塑化和致密性；在選配模具的時候，模套一定要適當?shù)嘏湫∫恍?，目的是加強出膠口的壓力。這些就是電纜塑化不良的表現(xiàn)現(xiàn)象、產(chǎn)生塑化不良的原因和避免塑化不良的方法介紹，希望這篇文章對大家能有一定的幫助。

1、榆林高壓交聯(lián)電纜模套承線太長或太短、模口不光滑且孔徑太大；機頭、?？诨驒C身溫度低；橡料塑性小等均有或許導(dǎo)致（使產(chǎn)生，促進）橡套電纜外表不光滑。礦藏絕緣電纜簡稱MI電纜，作為 配線使用時，國內(nèi)習(xí)慣稱作 氧化鎂電纜或防火電纜。它是由礦藏材料氧化鎂粉作為絕緣的銅芯銅護套電纜，礦藏絕緣 電纜由銅導(dǎo)體、氧化鎂、銅護套兩種無機材料組成。2、生產(chǎn)高壓交聯(lián)電纜供給的橡膠不潔凈，含有雜質(zhì)；膠料焦燒時間太短；擠橡機身、機頭或口模溫度太高；機頭內(nèi)橡膠流動不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有或許導(dǎo)致橡套電纜外表呈現(xiàn)熟料粒子（前期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)。

1.如果是塑料本身造成的疙瘩，可以適當提高溫度解決；2.出現(xiàn)高壓交聯(lián)電纜價格樹脂疙瘩或塑化不良導(dǎo)致的疙瘩的情況，就需要適當調(diào)高溫度或降低螺桿和牽引速度來解決了；3.除了分析基礎(chǔ)的原因之外，電纜電線表面質(zhì)量缺陷的消除方法還要配備合適的模具并且檢查承生產(chǎn)高壓交聯(lián)電纜電線徑表面是否光滑，適當?shù)亟档湍？跍囟?，如果遇到產(chǎn)生堆積分解物后需要立即清除；4.在加料的時候嚴防混入雜物，發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)要立即擠出并且清理機頭；5.螺桿內(nèi)存膠一定要跑凈，適當降低牽引速度保證塑料層可以完全進行冷卻。

榆林高壓交聯(lián)電纜用途的區(qū)別：裸電電線是不包含任何絕緣或者保護層的電電線。除了可以作為傳輸電能以及信息的導(dǎo)電線之外。也可以被用在制造電機﹑電器的構(gòu)件以及作為連接電線來使用。在一般情況的時候其電線芯會采用銅材料丶鋁材料丶銅合金材料以及鋁合金材料。除此之外，還有一些需要符合特種要求的絕緣性電纜電線產(chǎn)品。例如：汽車用低壓電電線丶汽車用高壓點火電線丶電機電器的引接電線丶航空導(dǎo)電線以及補償導(dǎo)電線等等不同類型的電電線。生產(chǎn)高壓交聯(lián)電纜電纜其實是用于傳輸丶分配電能以及傳送電信號的用途。電纜電線按照它的用途可以分為電力電纜丶通信電纜以及控制電纜諸多電纜型號。