在電纜在生產(chǎn)過程中可能遇到的問題導(dǎo)致的其它缺陷：1.膠節(jié)和斷膠：沒有出現(xiàn)膠節(jié)和斷膠的電纜電線產(chǎn)品導(dǎo)致膠節(jié)和斷膠的原因可能有：銷售高壓電纜導(dǎo)電電線芯有水和油；電線芯和纜芯太重導(dǎo)致和模芯進(jìn)行了局部接觸，也就造成了溫度降低，使塑料層局部被冷卻，造成塑料在拉伸的時(shí)候也就發(fā)生脫節(jié)和斷膠的情況；半成品的質(zhì)量相對比較差，例如鋼帶和繞包帶松套，接頭也不牢固和接頭過大都有可能造成定邊高壓電纜電纜膠節(jié)和斷膠的情況；在出電線的時(shí)候加料不及時(shí)。

定邊高壓電纜控制溫度可能比較低，電纜電線存在塑化不良的問題；模具長期進(jìn)行使用，對其造成嚴(yán)重的磨損；對機(jī)頭溫度控制不好，可能造成低溫，這樣也讓塑料層合膠變得不好；機(jī)身溫度控制比較高，但料的粘度太??；擠出壓力可能中足，導(dǎo)致機(jī)頭內(nèi)塑膠很不密實(shí)。高壓電纜廠家針對這類電纜在生產(chǎn)過程中可能遇到的問題消除的方法有：嚴(yán)格地按照工藝規(guī)定控制溫度并且保證塑料的塑化良好；經(jīng)常針對模具進(jìn)行調(diào)換；適當(dāng)提高機(jī)頭的控制溫度；并在機(jī)頭地外側(cè)采用保溫裝置對機(jī)頭進(jìn)行適當(dāng)?shù)乇毓ぷ?；適當(dāng)降低螺桿和牽引的速度，使塑料塑化的時(shí)間得以延長，這也可以達(dá)到塑料合縫的目的；適當(dāng)增加過網(wǎng)，可以增加壓力，也就提高了塑料的塑化程度，加長了模具的承電線徑，增加了擠出壓力。

每個(gè)行業(yè)的企業(yè)都有業(yè)務(wù)員，其實(shí)公司和客戶之間的溝通的橋梁。在企業(yè)的稱重中是不可或缺的職位。電纜行業(yè)其實(shí)也不例外。那么，今天小編就來先講一講，定邊高壓電纜電纜行業(yè)業(yè)務(wù)員都必須懂的如何識(shí)別不同電纜產(chǎn)品的方法。其實(shí)業(yè)務(wù)員不是專業(yè)的技術(shù)人員，因此在這方面也不用苛求，但一些相對基礎(chǔ)的還是要明白一點(diǎn)，至少要可以解讀客戶的基礎(chǔ)需求。小編認(rèn)為有兩點(diǎn)是業(yè)務(wù)人員必須要搞明白的，第一點(diǎn)就是識(shí)別不同廠家高壓電纜電纜產(chǎn)品的型號(hào)，在客戶在向你表達(dá)購買需求的時(shí)候，你必須第一時(shí)間知道客戶需要什么型號(hào)的電纜，這樣才能更加愉悅的交流下去。

可能很多定邊高壓電纜電纜電線廠家在生產(chǎn)電纜的時(shí)候都會(huì)遇到這樣的問題產(chǎn)生超差的現(xiàn)象，電纜電線產(chǎn)品表面凹凸不均或塑料層有缺陷，電纜電線塑料層會(huì)變得很薄，高壓電纜廠家塑料層存在偏芯情況，造成薄層處存在負(fù)差的情況。這就是電纜塑料層尺寸超差。大家可能注意到，塑料層尺寸超差也和電纜電線表皮表現(xiàn)有關(guān)系，但是這種情況和電纜電線表面質(zhì)量缺陷還是有區(qū)別的。