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1.其余電纜進(jìn)水原因有哪些呢?在敷設(shè)之后,沒有及時進(jìn)行電纜頭制作,也會導(dǎo)致未經(jīng)密封處理的電纜端口長期暴露在空氣中,甚至浸在水中,使水汽大量進(jìn)入電纜。2、在電纜頭制作的時候(包括終端頭和中間接頭部分),可能會由于制作人員的大意,低壓電纜廠家電纜端頭有的時候會滑入有積水的電纜井中。3、在電纜運行過程中可能發(fā)生中間接頭擊穿等故障,這個時候電纜井中的積水便會沿著缺口進(jìn)入電纜,在建筑工地里,定邊低壓電纜外力引起的電纜破損或擊穿,也會發(fā)生電纜進(jìn)水的情況。關(guān)于電纜進(jìn)水原因有哪些這個問題一定不止這幾種,還會有其他意外,還是請大家在制造、敷設(shè)和儲存的時候多加小心才行。
可能很多定邊低壓電纜電纜電線廠家在生產(chǎn)電纜的時候都會遇到這樣的問題產(chǎn)生超差的現(xiàn)象,電纜電線產(chǎn)品表面凹凸不均或塑料層有缺陷,電纜電線塑料層會變得很薄,低壓電纜廠家塑料層存在偏芯情況,造成薄層處存在負(fù)差的情況。這就是電纜塑料層尺寸超差。大家可能注意到,塑料層尺寸超差也和電纜電線表皮表現(xiàn)有關(guān)系,但是這種情況和電纜電線表面質(zhì)量缺陷還是有區(qū)別的。
選用定邊低壓電纜預(yù)分支電纜與一般電纜較大的區(qū)別就是大大方便了施工,使電纜的電氣功能更安穩(wěn)并且削減故障率;但預(yù)分支電纜也有缺陷,那就是分支電纜一旦要求截面改動,只能調(diào)換整根電纜,靈活性較差。二、預(yù)分支電纜與一般電纜區(qū)別一般低壓電纜廠家電纜通常是由幾根或幾組導(dǎo)線[每組至少兩根]絞合而成的相似繩索的電纜,每組導(dǎo)線之間彼此絕緣,并常圍繞著一根中心扭成,整個外面包有高度絕緣的覆蓋層。多架設(shè)在空中或裝在地下、水底,用于電訊或電力輸送。預(yù)分支電纜是工廠在出產(chǎn)骨干電纜時按用戶設(shè)計圖紙預(yù)制分支線的電纜.是近年來的一項新技能產(chǎn)品。
電纜生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)銷售低壓電纜電纜的時候很容易就會遇到電纜燒焦的情況,一旦發(fā)生這種情況電纜電線就無法正常出廠售賣,這對廠家來講可以說是一種非常大的損失。那么電纜電線燒焦真的不可避免嗎?電纜燒焦的原因是什么?又該怎樣有效的避免低壓電纜廠家電纜電線燒焦這種情況的發(fā)生呢?小編現(xiàn)在就為大家揭秘:電纜為什么燒焦和如何解決電纜燒焦。 如果想徹底解決這個問題,需要從這3個方面入手。電纜燒焦的表現(xiàn)、電纜燒焦的原因和怎么解決電纜燒焦的問題。
很多定邊低壓電纜電纜電線廠家在生產(chǎn)電纜電線產(chǎn)品的時候,都會遇到電纜電線表面質(zhì)量缺陷的這個問題,但一直苦于沒有找到原因,因此也解決不好。其實并不是沒有找到原因,而是通過分析之后得到的原因不準(zhǔn)確,導(dǎo)致無法正確的判斷電纜電線產(chǎn)品究竟在哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題。今天小編就和大家一起分析一下導(dǎo)致電纜電線表面質(zhì)量存在缺陷的原因和解決方法。 先來分析一下導(dǎo)致銷售低壓電纜電纜電線表面質(zhì)量缺陷的原因: 1.塑料材質(zhì)不好,存在比較難以塑化的樹脂在還沒有完全塑化的時候被擠出,造成電纜電線塑料層表面有小晶點和小顆粒,不均勻分布在塑料層表面四周;
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