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1、河北漆包線模套承線太長(zhǎng)或太短、模口不光滑且孔徑太大;機(jī)頭、??诨驒C(jī)身溫度低;橡料塑性小等均有或許導(dǎo)致(使產(chǎn)生,促進(jìn))橡套電纜外表不光滑。礦藏絕緣電纜簡(jiǎn)稱MI電纜,作為 配線使用時(shí),國(guó)內(nèi)習(xí)慣稱作 氧化鎂電纜或防火電纜。它是由礦藏材料氧化鎂粉作為絕緣的銅芯銅護(hù)套電纜,礦藏絕緣 電纜由銅導(dǎo)體、氧化鎂、銅護(hù)套兩種無機(jī)材料組成。2、生產(chǎn)漆包線供給的橡膠不潔凈,含有雜質(zhì);膠料焦燒時(shí)間太短;擠橡機(jī)身、機(jī)頭或口模溫度太高;機(jī)頭內(nèi)橡膠流動(dòng)不順,有橡料滯留死角;螺桿不光滑、粘膠等均有或許導(dǎo)致橡套電纜外表呈現(xiàn)熟料粒子(前期硫化橡膠粒子)或雜質(zhì)。
先不著急講電纜進(jìn)水的原因有哪些這個(gè)問題,先來說一下電纜進(jìn)水會(huì)對(duì)電纜產(chǎn)品產(chǎn)生哪些危害吧。一般電纜在進(jìn)水之后,生產(chǎn)漆包線在電場(chǎng)的作用下,會(huì)發(fā)生水樹老化的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象最后可能會(huì)導(dǎo)致電纜擊穿。水樹指的是直徑在 0.1m到幾微米充滿水的空隙集合,廠家漆包線絕緣中存在的雜質(zhì)、氣孔還有絕緣與內(nèi)外半導(dǎo)電層結(jié)合面不均勻的位置都可能成為水樹的孵化地。水樹發(fā)展過程很長(zhǎng),一般在8年以上,其濕度、溫度和電壓越高,水中所含離子也就越多,水樹發(fā)展得也就越快。
很多河北漆包線電纜電線廠家在生產(chǎn)電纜電線產(chǎn)品的時(shí)候,都會(huì)遇到電纜電線表面質(zhì)量缺陷的這個(gè)問題,但一直苦于沒有找到原因,因此也解決不好。其實(shí)并不是沒有找到原因,而是通過分析之后得到的原因不準(zhǔn)確,導(dǎo)致無法正確的判斷電纜電線產(chǎn)品究竟在哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題。今天小編就和大家一起分析一下導(dǎo)致電纜電線表面質(zhì)量存在缺陷的原因和解決方法。 先來分析一下導(dǎo)致生產(chǎn)漆包線電纜電線表面質(zhì)量缺陷的原因: 1.塑料材質(zhì)不好,存在比較難以塑化的樹脂在還沒有完全塑化的時(shí)候被擠出,造成電纜電線塑料層表面有小晶點(diǎn)和小顆粒,不均勻分布在塑料層表面四周;
河北漆包線消除的方法:針對(duì)這類電纜在生產(chǎn)過程中可能遇到的問題,解決方法相對(duì)來講更為簡(jiǎn)單粗暴。漆包線廠家電纜模具選配適當(dāng)放大些,特別是那種選配護(hù)套的模具,可以適當(dāng)縮小模苡的長(zhǎng)度和厚度,稍稍降低牽引速度,并且可以適當(dāng)提高機(jī)頭的控制溫度,在擠包前必須嚴(yán)格檢查電線芯和纜芯的質(zhì)量,對(duì)那些質(zhì)量不合格的產(chǎn)品,經(jīng)過處理并確認(rèn)處理完成之后再上機(jī),對(duì)生產(chǎn)過程中發(fā)生的半成品質(zhì)量問題,一定要給予充分的重視,必須及時(shí)處理。
河北漆包線沒有出現(xiàn)坑、眼的電纜電線產(chǎn)品緊壓導(dǎo)電電線芯之間絞合不緊密,彼此之間有空隙;電線芯存在打彎和鋼帶重合的情況;溫度的控制可能降低。針對(duì)這類電纜在生產(chǎn)過程中可能遇到的問題消除方法有:絞合電線芯的緊壓工作一定要符合工藝規(guī)定,對(duì)生產(chǎn)漆包線半成品的嚴(yán)格檢查,適當(dāng)調(diào)高電纜擠出溫度。
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