1、在烏魯木齊低壓電纜線路規(guī)劃過程中，應(yīng)該精確核定該場所容量，充分考慮以后新增容量的可能性，挑選合適類型的導(dǎo)線。容量大，應(yīng)挑選較粗的導(dǎo)線。線路規(guī)劃，合理選型是預(yù)防過載的關(guān)鍵步驟。假如規(guī)劃選型不妥，會留下難以整改的先天性危險。某些小型工程、場所不認真規(guī)劃選型。隨意挑選、敷設(shè)線路，這是十分風險的。新增電器、用電設(shè)備應(yīng)該充分考慮原有線路的接受能力。本來線路不符合要求的，應(yīng)該重新規(guī)劃、改造。2、低壓電纜廠家線路應(yīng)該依照有關(guān)標準要求，讓有電工資歷人員施工敷設(shè)。線路的敷設(shè)條件直接影響導(dǎo)線的散熱狀況。一般來講，線路敷設(shè)不應(yīng)該穿越易、可燃物質(zhì)、堆垛，這樣會導(dǎo)致導(dǎo)線散熱不暢，熱量蓄積，發(fā)作引燃周圍可燃物品的可能性，加大了過載狀況下引起火災(zāi)的風險性;公共娛樂場所裝修吊頂內(nèi)敷設(shè)線路應(yīng)穿鋼管保護，以使吊頂與線路離隔，在過載、短路等狀況即便有熔珠也不會墜落，防止火災(zāi)發(fā)作。

在電纜在生產(chǎn)過程中可能遇到的問題導(dǎo)致的其它缺陷：1.膠節(jié)和斷膠：沒有出現(xiàn)膠節(jié)和斷膠的電纜電線產(chǎn)品導(dǎo)致膠節(jié)和斷膠的原因可能有：生產(chǎn)低壓電纜導(dǎo)電電線芯有水和油；電線芯和纜芯太重導(dǎo)致和模芯進行了局部接觸，也就造成了溫度降低，使塑料層局部被冷卻，造成塑料在拉伸的時候也就發(fā)生脫節(jié)和斷膠的情況；半成品的質(zhì)量相對比較差，例如鋼帶和繞包帶松套，接頭也不牢固和接頭過大都有可能造成烏魯木齊低壓電纜電纜膠節(jié)和斷膠的情況；在出電線的時候加料不及時。

①預(yù)分支電纜確認電纜規(guī)格、回路、根數(shù)：目的是做到電纜敷設(shè)前心中有數(shù)、利于核實預(yù)留洞尺度是否滿意生產(chǎn)低壓電纜電纜擺放尺度。 ②確認各回路的起點、結(jié)尾及電纜走向：該工序重視了電纜的敷設(shè)道路、做到電纜敷設(shè)目標清晰。 ③確認低壓電纜廠家電纜過墻、穿樓板預(yù)留洞尺度 是否滿意要求；目的是確保各回路電纜能夠在預(yù)留洞內(nèi)順利通過、滿意擺放間距要求。 ④制作電纜敷設(shè)實際擺放圖：該工序重視避免電纜敷設(shè)盲目施工、避免敷設(shè)過程中電纜回路呈現(xiàn)交叉現(xiàn)象。制作該圖的原則是根據(jù)層配電箱的位置、自左而右為遠線路—近線路。

烏魯木齊低壓電纜沒有出現(xiàn)坑、眼的電纜電線產(chǎn)品緊壓導(dǎo)電電線芯之間絞合不緊密，彼此之間有空隙；電線芯存在打彎和鋼帶重合的情況；溫度的控制可能降低。針對這類電纜在生產(chǎn)過程中可能遇到的問題消除方法有：絞合電線芯的緊壓工作一定要符合工藝規(guī)定，對生產(chǎn)低壓電纜半成品的嚴格檢查，適當調(diào)高電纜擠出溫度。