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石家莊架空線一般按照工藝規(guī)定的要求控制好溫度,如若發(fā)現(xiàn)溫度低一定要適當?shù)貙囟日{(diào)高;將螺桿和牽引速度控制在適當范圍之內(nèi),這樣可以令塑料的加溫和塑化時間變長,達到提高塑料塑化效果的目的;可以利用螺桿冷卻水,適當加強生產(chǎn)架空線塑料的塑化和致密性;在選配模具的時候,模套一定要適當?shù)嘏湫∫恍?,目的是加強出膠口的壓力。這些就是電纜塑化不良的表現(xiàn)現(xiàn)象、產(chǎn)生塑化不良的原因和避免塑化不良的方法介紹,希望這篇文章對大家能有一定的幫助。
石家莊架空線沒有出現(xiàn)坑、眼的電纜電線產(chǎn)品緊壓導電電線芯之間絞合不緊密,彼此之間有空隙;電線芯存在打彎和鋼帶重合的情況;溫度的控制可能降低。針對這類電纜在生產(chǎn)過程中可能遇到的問題消除方法有:絞合電線芯的緊壓工作一定要符合工藝規(guī)定,對生產(chǎn)架空線半成品的嚴格檢查,適當調(diào)高電纜擠出溫度。
在電纜在生產(chǎn)過程中可能遇到的問題導致的其它缺陷:1.膠節(jié)和斷膠:沒有出現(xiàn)膠節(jié)和斷膠的電纜電線產(chǎn)品導致膠節(jié)和斷膠的原因可能有:生產(chǎn)架空線導電電線芯有水和油;電線芯和纜芯太重導致和模芯進行了局部接觸,也就造成了溫度降低,使塑料層局部被冷卻,造成塑料在拉伸的時候也就發(fā)生脫節(jié)和斷膠的情況;半成品的質(zhì)量相對比較差,例如鋼帶和繞包帶松套,接頭也不牢固和接頭過大都有可能造成石家莊架空線電纜膠節(jié)和斷膠的情況;在出電線的時候加料不及時。
很多石家莊架空線電纜電線廠家在生產(chǎn)電纜電線產(chǎn)品的時候,都會遇到電纜電線表面質(zhì)量缺陷的這個問題,但一直苦于沒有找到原因,因此也解決不好。其實并不是沒有找到原因,而是通過分析之后得到的原因不準確,導致無法正確的判斷電纜電線產(chǎn)品究竟在哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題。今天小編就和大家一起分析一下導致電纜電線表面質(zhì)量存在缺陷的原因和解決方法。 先來分析一下導致生產(chǎn)架空線電纜電線表面質(zhì)量缺陷的原因: 1.塑料材質(zhì)不好,存在比較難以塑化的樹脂在還沒有完全塑化的時候被擠出,造成電纜電線塑料層表面有小晶點和小顆粒,不均勻分布在塑料層表面四周;
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