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(1)如果生產(chǎn)出來的寧夏電線電纜產(chǎn)品大小不均可能是因?yàn)槿藶榭刂频牟划?dāng),需注意加減速的異常,放電線架張力和收電線張力,測(cè)量工具異常狀況等情況。
(2)如果發(fā)生印字不良的情況,需按印字不良情形和對(duì)策及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
(3)如果電纜電線產(chǎn)品存在刮傷情況,需先分析屬于哪種刮傷情況:
1.如果是眼模刮傷就需及時(shí)更換眼模;
2.如果是因過電線導(dǎo)輪和儲(chǔ)電線架等產(chǎn)生的刮傷問題,就需及時(shí)調(diào)整才可以解決;
3.還有一種情況就是外眼有積渣也會(huì)造成電纜電線刮傷,如果想在根本上解決這個(gè)問題應(yīng)該更換材料。
哪些原因會(huì)影響電纜電線產(chǎn)品質(zhì)量的方式?
這些都有可能是在電纜電線外觀方面會(huì)影響電纜電線產(chǎn)品質(zhì)量的原因。還有另外一種很重要的原因會(huì)影響電纜電線質(zhì)量就是塑料焦燒。
(4)塑料焦燒可以說是塑料擠出過程中相當(dāng)常見的質(zhì)量缺陷,其主要表現(xiàn)為:
1.擠出溫度顯示太高;
2.機(jī)頭??诖嬖诖罅繜熿F并伴隨著強(qiáng)烈的刺激味道,可能在嚴(yán)重的時(shí)候還伴有爆裂聲音;
3.擠出塑料層有明顯的焦粒存在;
4.合膠縫位置有連續(xù)的氣泡存在;
產(chǎn)生塑料燒焦的主要原因一般有:
1.溫度控制超高可能已經(jīng)達(dá)到塑料熱降解的溫度,這是塑料燒焦影響電纜電線產(chǎn)品質(zhì)量的原因中常見的一點(diǎn);
2.押出機(jī)螺桿長期沒有清洗,積存的燒焦物隨熔融塑料一同擠出;
3.加溫或停機(jī)的時(shí)間太長,導(dǎo)致機(jī)筒里的塑料長期受到加熱導(dǎo)致其分解;
4.控溫儀表失控或失準(zhǔn)也有可能造成高溫分解;
5.押出機(jī)冷卻系統(tǒng)沒有打開導(dǎo)致物料剪切摩擦過熱。
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